Das Funktionsprinzip der Inverter-Schweißmaschine
Das Inverter-Schweißgerät ist hauptsächlich ein Inverter-Lichtbogenschweißgerät, das vom Wechselrichter erzeugt wird und auch als Lichtbogenschweißinverter bezeichnet wird. Es handelt sich um eine neuartige Schweißstromversorgung. Es handelt sich um eine Wechselstromfrequenz (50 Hz). In Gleichstrom umwandeln und dann Hochleistungs-Schaltelektronikkomponenten (Kristallröhren-SCR, Transistor GTR, Feldeffektröhren-MOSFET oder IGBT) verwenden, die in einige kHz bis Dutzende kHz Zwischenfrequenz-Wechselstrom umgewandelt werden und gleichzeitig Der Transformator reduziert die Schweißspannung auf Dutzende von Dutzenden V, richtet den Strom gleich und gibt über den elektrischen Anti-Filter-Ausgang einen relativ stabilen Gleichstrom-Schweißstrom aus.
Der gesamte Entwicklungstrend der Inverter-Schweißmaschine besteht in der Entwicklung hin zu großer Kapazität, geringem Gewicht, hoher Effizienz, Modularisierung, intelligenter Entwicklung und dem Kern der Verbesserung von Zuverlässigkeit, Leistung und Erweiterung. Beim Widerstandsschweißen, Schneiden und anderen Prozessen. Hohe Effizienz und hohe Leistungsdichte sind eines der Hauptziele bei der Verfolgung des internationalen Lichtbogenschweißinverters.
Das Prinzip des Inverter-Schweißgeräts ist wie folgt: Für einen vollständigen Strom wird dreiphasiger oder einphasiger Arbeitsfrequenz-Wechselstromstrom verwendet. Nach der Filterung wird ein gleichmäßigerer Gleichstrom erhalten. Die aus IGBT bestehende Wechselrichterschaltung wandelt den Gleichstrom in Wechselstrom im Dutzenden kHz-Bereich um. Nachdem der Druck reduziert wurde, wird durch Gleichrichtungsfilterung ein stabiler Gleichstrom-Ausgangsschweißstrom erhalten.
Aufgrund der hohen Betriebsfrequenz des Wechselrichters werden die Eisenkernquerschnittsfläche und die Spulenwindungen des Haupttransformators stark reduziert. Daher kann das Inverter-Schweißgerät weitgehend Metallmaterialien einsparen, die Größe und das Gewicht der Form reduzieren und den Energieverlust von Elektrizität erheblich reduzieren. Darüber hinaus ist es wichtig, dass das Inverter-Schweißgerät den Ausgangsstrom innerhalb einer Mikrosekunde anpassen kann, damit der für den Schweißprozess erforderliche ideale Steuerungsprozess erreicht und ein zufriedenstellender Schweißeffekt erzielt werden kann.